Сучасне холодильне обладнання для магазинів і маркетів

ADAP-KOOL® — це сімейство високоефективних адаптивних контролерів, розроблених компанією Danfoss для всіх видів охолодження харчових продуктів. Точний адаптивний алгоритм контролю перегріву економить 8÷12% енергії завдяки повному використанню випарника в будь-яких умовах експлуатації. Однак для цього необхідна гармонійна взаємодія кількох компонентів, і кожне нововведення робить систему складнішою. Ось тут і стають у нагоді сучасні контролери для холодильних меблів. В епоху все більш складних холодильних систем ви можете повністю покластися на регулятори сімейства ADAP-KOOL® - вони впораються з будь-якою складною системою, оптимізуючи ефективність її роботи та підтримуючи правильне управління енергією.

Якби умови роботи холодильної системи ніколи не змінювалися, налаштування компонентів автоматизації було б набагато простіше. Однак ці умови непостійні, а це означає, що навантаження на систему постійно змінюється. З метою оптимізації ефективності холодильних пристроїв контролери серії ADAP-KOOL® відмовилися від підходу рівномірного регулювання. Замість цього було запроваджено адаптивне керування, яке позбавило необхідності вносити ручні налаштування при зміні умов. Дані, зібрані протягом десятиліть із тисяч установок, довели перевагу адаптивного контролю перегріву. Зменшення перегріву в системі перетворюється на можливість відповідного підвищення температури випаровування. Підвищення температури випаровування на 1 К означає економію електроенергії в системі охолодження 2÷3%.

Danfoss пропонує два рішення:

• адаптивне управління за мінімально стабільним сигналом (MSS) - дотримання MSS максимізує ступінь використання поверхні випарника, з упевненістю у відсутності рідини на його виході. Алгоритм MSS у поєднанні з оптимізацією тиску всмоктування забезпечує максимальну ефективність систем сухого випаровування, що під тиском;
• адаптивне керування подачею рідини (ALC) – алгоритм, який зазвичай використовується в надкритичних контурах CO₂ із всмоктувальним осушувачем та рідинним ежектором, дозволяє впорскувати більше рідини у випарник і, як наслідок, повністю використовувати його поверхню теплопередачі; більше холодоагенту у випарнику означає вищу температуру випаровування, що наближає перегрів до нуля.

Новий алгоритм Danfoss ALC забезпечує використання максимальної потужності випарника та дозволяє працювати з тиском випаровування до 5 К вищим порівняно з регулюванням MSS і вдвічі більшим (10 К) порівняно зі стандартними фіксованими системами перегріву. Наступні моделі контролерів призначені для систем з термостатичними розширювальними клапанами: EKC 202, EKC 302, AK-CC 250, AK-CC 350, AK-CC55 Compact, AK-RC 111 i AK-RC 113. З іншого боку, для системи з регульованими електронними  розширювальними клапанами, Danfoss пропонує: AK-CC55 Compact, AK-CC55 Single Coil, AK-CC55 Single Coil UI, AK-CC55 Multi Coil, AK-CC 750A.

Новинкою, яка підтримує налаштування та роботу контролерів AK-CC55 для меблів і холодильних камер, є додаток AK-CC55 Connect. Це забезпечує зручну та інтуїтивно зрозумілу конфігурацію контролера та його тестування - без необхідності прямого доступу, демонтажу кришок або здійснення фізичних підключень. Умови роботи холодильного обладнання можна контролювати в режимі реального часу, що полегшує їх оцінку та усунення несправностей.

Плавна регуляція продуктивності агрегатів Danfoss

Холодильні системи зазвичай розраховані на максимальний робочий режим, який становить лише невеликий відсоток фактичного робочого часу. Таке завищення розмірів призводить до зниження ефективності та породжує додаткові витрати. Регуляція продуктивності  — це спосіб узгодження потужності охолодження з фактичним навантаженням.

Існує кілька способів регуляції продуктивності холодильних систем. Найпоширенішими є керування on/off, байпас гарячого газу, паралельне з’єднання компресорів у багатокомпресорній системі та механічна регуляція. Технологія змінної швидкості є єдиним методом керування, який забезпечує модуляцію потужності з високою енергоефективністю.

Технологія змінної швидкості змінює кількість оборотів двигуна компресора, відповідно кількість потоку холодоагенту. У компресорі використовується перетворювач частоти, також відомий як інвертор, який плавно зменшує або збільшує швидкість двигуна, що приводить в дію компресор. Таким чином інверторні компресори забезпечують найбільшу економію в порівнянні з іншими технологіями.

Холодильні агрегати Optyma™ Plus INVERTER виробника Danfoss призначені для високо- та середньотемпературних застосувань з холодопродуктивністю від 2 кВт до 9 кВт з використанням холодоагентів: R448A / R449A / R407A / R407F / R404A / R134a…

Завдяки широкому плавному управлінню компресора від 30 до 100 об/хв, Optyma™ Plus INVERTER забезпечує точний контроль температури в діапазоні ±0,3°C і забезпечує безперервне пристосування до зміни температурного навантаження при охолодженні, гарантуючи якість процесів і умови охолодження для продуктів, що зберігаються (безперервна адаптація).

Тому технологія змінної швидкості двигуна компресора є ідеальним методом керування, який забезпечить плавну регуляцію продуктивності відповідно до фактичного навантаження. Відповідно найвищу ефективність холодильної системи. Інверторна спіральна компресорна технологія Danfoss забезпечує на 20-30% менше споживання енергії порівняно з традиційними холодильними агрегатами з фіксованою швидкістю. Ця вартість чітко перетворюється на фінансову економію, що є важливим, враховуючи вартість електроенергії. Ці агрегати призначені для використання в: місцевих магазинах, великих продуктових магазинах, холодильних камерах, складах і автозаправних станціях.